付強 王亮
1、影響錠子功耗的主要因素
細紗機能耗占整個紡織企業(yè)能耗的60%～70%，細紗錠子作為細紗機主要的加捻卷繞專件，所耗能量約占整臺細紗機能耗的60%。因此，高速錠子的功耗越來越受到紡織企業(yè)的關注，影響其功耗的主要因素如下。
1.1 潤滑油的選用
首先，需選用粘度適宜的潤滑油。
再次，潤滑油必須具有氧化安定性及耐腐蝕性。
其次，潤滑油必須具有良好的抗泡性。
1.2 空氣阻力
錠子克服空氣阻力所消耗的功率隨錠子的轉(zhuǎn)速及紗線卷裝直徑的增加而增大，而卷裝的大小與鋼領直徑的大小密切相關。目前，國內(nèi)紡織企業(yè)所用紡紗鋼領直徑多為40 mm～42 mm，少數(shù)細號紗用38 mm；而國外紡27.7 tex紗時所用鋼領直徑為38 mm，甚至是35 mm。隨著中國紡織業(yè)向高速、節(jié)能方向的發(fā)展，小鋼領、小卷裝將成為市場發(fā)展的新方向。
1.3 錠帶拖動阻力
細紗錠子運轉(zhuǎn)是通過主軸帶動滾盤，滾盤帶動錠帶，錠帶帶動4套錠子運轉(zhuǎn)。錠帶的表面粗糙度會直接影響驅(qū)動錠子的轉(zhuǎn)速。因此，錠帶應具有接頭處表面光滑、不易斷裂，運轉(zhuǎn)中阻力低，安裝時無方向性，適合S捻和Z捻運轉(zhuǎn)且穩(wěn)定性好、不易跑偏、傳動效果好、使用壽命長等優(yōu)點，以提高運轉(zhuǎn)效率、減少能量消耗。
1.4 錠子自身因素
因錠子轉(zhuǎn)速通常為15 kr/min～20 kr/min，屬于超高速回轉(zhuǎn)運動體，其內(nèi)部功耗因素主要是軸承摩擦損耗和阻尼能量損耗。因此，可以通過以下方式達到降低能耗的效果。
a) 采用較小的紡錠軸承，減少軸承與錠桿的摩擦面積；
b) 改善下錠尖的摩擦方式；
c) 減小錠子內(nèi)部各零件間的機械摩擦能耗；
d) 減少錠桿與潤滑油間液體摩擦能耗。
2 優(yōu)化錠子結構
2.1 采用小紡錠軸承，縮小錠盤帶輪直徑。
2.2 改進下支承結構。
2.3 運用雙吸振結構。
2.4 增加夾紗裝置。
3 高精度加工制造
3.1 提高錠膽核心零件（軸承座、錠底）的加工精度。
3.2 應用旋轉(zhuǎn)部件孔加工技術提高同軸度要求。
4 選用優(yōu)質(zhì)材料
4.1 彈性部件材料的選用
4.2 支承部件材料的選用
5 結語
通過改進錠子結構設計、提高加工精度、選用優(yōu)質(zhì)材料等多種方式，可以達到降低高速錠子能耗的目的。但是，高速錠子是否節(jié)能不僅取決于錠子本身，還與錠子配套使用的紡織器材及輔料息息相關，特別是紗管、錠帶、滾盤、主軸和張力輪等配套件及其潤滑油選用等。我公司通過多年研究，積極適應市場，相繼開發(fā)出高速、節(jié)能、重載、免維護錠子，現(xiàn)已全部上市，能滿足用戶的各種需求。
（來源：紡織器材在線）
