機械設備種類繁多，且在使用過程中很容易受到外界因素的干擾，因此，機械設備的診斷和維修有一定的難度。今天，就根據(jù)一線技術人員總結的經(jīng)驗為大家介紹一些有效排查機械設備故障的方法，進而找出相應的診斷方法。如果您也有此類的實踐經(jīng)驗或更有效的診斷方法，歡迎聯(lián)系我們，分享給同行們借鑒參考。
一、機械設備故障的主要表現(xiàn)形式
在生產(chǎn)過程中，機械設備發(fā)生故障都具有一定的表現(xiàn)形式，通常有以下幾個方面：
，設備性能異常。這種故障形式主要是由于機械設備動力性能變差，導致設備無法正常運行。比如，機械設備的Z高轉速出現(xiàn)下降的趨勢，加速性能逐漸降低，耗油量上升，導致振動以及噪聲增強，進而使得操縱不夠穩(wěn)定，Z終出現(xiàn)設備故障。
第二，設備聲響異常。通常機械設備出現(xiàn)故障，都會導致設備產(chǎn)生異響。因而這種異響通常作為判斷故障存在的基礎。比如，當響聲處于沉悶狀態(tài)并伴有一定的振動現(xiàn)象時，基本可判斷出，此時故障存在。此時，應關閉設備，確認機械設備不再處于運行狀態(tài)，進而進行診斷。當某些設備所發(fā)出的異常響聲很輕微，工作人員無法有效地找出其中存在的問題時，應請求經(jīng)驗豐富的相關人員予以診斷，以維護設備正常運行。
第三，機械設備溫度升高。在機械設備運行過程中，受各個部分組件運行摩擦影響，機械設備溫度上升。一旦溫度上升到一定程度，就會對正常運行的設備造成一定的影響，導致設備無法正常運行。
第四，設備油液滲漏。某些設備出現(xiàn)故障時，會出現(xiàn)設備機油、冷卻液以及潤滑油等滲漏現(xiàn)象，甚至還會造成電氣系統(tǒng)漏電現(xiàn)象產(chǎn)生。而這種油液滲漏現(xiàn)象與設備溫度升高具有一定的聯(lián)系，溫度會隨著油液滲漏逐漸升高。
第五，設備產(chǎn)生異味。當設備運行發(fā)生故障時，會產(chǎn)生一定程度的異味。當異味擴散，便會引起工作人員的注意，進而對故障進行及時的處理。比如，機械設備當中的某些非金屬材料，在運行過程中遇到高速摩擦會產(chǎn)生一定的焦臭味。機械設備中的電氣系統(tǒng)與導線一旦燒毀同樣會產(chǎn)生一定的焦糊味，油液滲漏也會導致一定的燒焦味等。這些異味的產(chǎn)生表明了故障的發(fā)生，需及時對設備進行診斷并排除故障。
二、機械設備故障診斷方法
1. 無損檢測技術
機械設備在生產(chǎn)時，其鑄件、鍛件、焊接件的表面及內(nèi)部不免存在裂紋、氣孔等肉眼觀察不到的各種缺陷，在使用過程中缺陷可能會進一步惡化，影響設備的性能和正常運轉。無損探傷診斷法就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響機械設備使用性能的前提下，檢測其是否存在焊縫、不均勻性以及材質(zhì)方面的缺陷。這是對機械設備進行早期故障診斷的一種有效方法，能夠及早發(fā)現(xiàn)設備缺陷，保證機械設備的正常運轉。常有的探傷方法有射線探傷、超聲波探傷等。使用無損檢測技術對設備進行檢測，能夠促進產(chǎn)品制作工藝的改進，降低產(chǎn)品成本，提高設備運行可靠性。
2. 振動診斷
機械設備在運行時，內(nèi)部軸承會轉動，齒輪與葉片會由于轉動產(chǎn)生各種振動。操作人員可以根據(jù)振動的聲音與頻率對其故障進行初步判斷，該種診斷技術在機械設備故障診斷中的應用比較廣泛，且操作簡單快捷、容易掌握。
3. 油液分析技術
此技術是通過對油樣的提取，分析其進油內(nèi)雜質(zhì)與成分、油液黏稠度與污染程度，用以了解機械磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)機械潛在故障并有效排除。
4. 溫度檢測技術
在對設備進行故障診斷時可以利用溫度參數(shù)。在溫度檢測技術中主要有2種技術，分別是接觸式測溫技術和非接觸式測溫技術。接觸式測溫技術常常用在需要連續(xù)檢測或觀察不到的部位，例如，檢測軸承的溫度；非接觸式測溫技術常常用在不安全的部位或不容易接近的部位，例如，檢測高壓電器接點的溫度。溫度檢測技術具備診斷過程簡單的優(yōu)點，同時，診斷結果也非常清晰，尤其是隨著紅外攝像儀的發(fā)明，能夠更加直觀形象地測量物體的溫度場。
(來源：中機維協(xié)冶金分會信息發(fā)布中心)
